国电布连电厂：节能减排铸成“绿色荣誉”

在国电建投内蒙古能源有限公司廉布电厂、圣元煤化工基地、一汽厂区内，风干净、烟不燃。要不是高耸的发电设备和穿着制服的员工，很难相信这是一个当地的火力发电厂。

说到热能，人们必须首先想到高能耗和高污染。然而，作为众多“火力发电厂”的一员，廉布电厂以其卓越的节能减排成果、卓越的优化创新成果、卓越的工程建设技术和显著的煤电联运效果，书写了一份不平凡的环保答卷。

2014年，国电廉布电厂在国家能源局会同国家发展和改革委员会、环境保护部举办的全国煤电节能减排升级改造视频会议上，荣获“全国煤电节能减排示范电站”称号。这是我市第一个电力项目，也是自治区第一个获此殊荣的电力建设项目。

国电建投内蒙古能源有限公司所属的廉布电厂是廉布查哈苏煤电一体化项目的配套项目之一。该项目由国电电力发展有限公司和河北建设投资集团有限公司于2004年共同出资。根据“统筹规划、分步实施”的建设原则，廉布查哈苏煤电一体化一期工程建设了廉布电厂两台66万千瓦超临界燃煤空冷却机组，建成了年产1000万吨的查哈苏煤矿。

作为这一大型项目的重要组成部分，廉布电厂从建设初期就注入了技术创新、节能减排等转型发展和环境保护的“基因”。

创新是廉布电厂建设和发展的最大特色之一。在发展与环境保护之间寻求平衡是新常态下火电厂必须完成的任务。创新也是完成任务的唯一途径。在施工过程中，廉布电厂不断优化施工工艺，改进技术方法，提出了14份设计优化和技术创新专题报告，全部应用于基本建设和生产。

值得一提的是，在传统的火力发电厂中，机组锅炉的四个风机是双排布置的，而廉布电厂率先采用了单排辅机，这在国内大型火力发电厂中尚属首次。仅这一项，两台机组的年用电量就可减少近8000万千瓦时，运行成本可节约2000万元。

煤电一体化是廉布电厂成功经验中的另一个重要因素。煤炭是火电企业节能降耗的关键。多年来，廉布电厂一直致力于发展“煤电联运、一体化运营、有机结合”的煤电一体化模式，摒弃煤电一体化项目简单叠加的传统建设模式，突出实用性，注重共享，优化基础设施配置，最大限度减少煤炭污染。与传统火力发电厂相比，廉布电厂没有煤场，而是与配套的查哈苏煤矿统一规划、设计、建设和运营。煤炭在地下开采后直接运输到洗煤选厂。洗后的尾煤和煤泥通过输煤栈桥送至电厂发电，实现煤电一体化。

节能减排的突出成绩是廉布电厂获得国家荣誉称号的直接原因。一组数据可以证明除尘、脱硫、脱硝投资率为100%，烟尘平均排放浓度为20.5毫克/立方米，二氧化硫平均排放浓度为26.25毫克/立方米，氧化物平均排放浓度为40.2毫克/立方米...该机组的各项环保指标均处于国内同类型机组的领先水平。

作为国家节能减排示范电站和国电集团的窗口电站，廉布电厂为其未来发展绘制了路线图:坚持短期调整、中期小规模技术创新改造、长期(三年)彻底技术改造的原则，通过深入评估、调整挖潜、技术改造等步骤进一步推进节能减排，力争在2017年达到超低排放的要求。

廉布电厂先后获得“国家质量工程金奖”和“国家煤电节能环保示范电站”称号。国电建投内蒙古能源有限公司总经理顾玉春自豪地说:“我们正在建设中国最好的发电厂！”是的，我们有理由相信，凭借创新的思维和强大的技术力量，廉布发电厂继续在环保领域领先的梦想将会实现。